眾所周知，空壓機(jī)是所有行業(yè)都會(huì)用到的通用機(jī)械設(shè)備，普通制造行業(yè)多數(shù)都是使用常規(guī)的螺桿空壓機(jī)，這款機(jī)器是要用到潤(rùn)華油的，容易發(fā)生的一個(gè)問(wèn)題就是跑油故障，應(yīng)該如何解決避免呢？、冠鋒螺桿式空氣壓縮機(jī)廠家教您妙招。

螺桿式空氣壓縮機(jī)廠家

　　空壓機(jī)在使用的過(guò)程中會(huì)跑油，不用著急，引起這故障的問(wèn)題可能有以下幾點(diǎn)原因，對(duì)應(yīng)解決即可。

　　01 空壓機(jī)的油封沒(méi)裝或者損壞，油封是封油脂的機(jī)械元件是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤(rùn)滑油滲漏。

　　解決方法：檢查看其油封是否已經(jīng)裝好，若沒(méi)有裝好就趕緊裝上；已裝好的，就檢查其質(zhì)量，看是否出現(xiàn)損壞。

　　02 加油過(guò)多，檢查空壓機(jī)的油位是否過(guò)高，超過(guò)正常油位，會(huì)被氣流帶走，導(dǎo)致耗油量過(guò)大。

　　解決方法：停機(jī)后，待油氣桶內(nèi)氣壓泄放為零后，開(kāi)啟放油閥，將油排放至正常油位即可。

　　03 油溫過(guò)高，也可能導(dǎo)致跑油的出現(xiàn)排氣溫度高時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同程度的耗油現(xiàn)象，溫度越高，耗油量越大。

　　解決方法：查找引起高溫的原因，解決問(wèn)題降低溫度。

　　04潤(rùn)滑油品質(zhì)不及格品質(zhì)不好，發(fā)生變質(zhì)，也有可能導(dǎo)致跑油事故的發(fā)生。

　　解決方法：選用符合要求，品質(zhì)高的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油在螺桿空壓機(jī)中起潤(rùn)滑、密封、冷//卻等重要作用，潤(rùn)滑油的品質(zhì)選擇不容忽視。

　　05 回油單向閥損壞若回油單向閥損壞（由單向通變成雙向通），停機(jī)后油分桶內(nèi)壓則會(huì)將大量的潤(rùn)滑油通過(guò)回油管倒回油分內(nèi)部，在下次機(jī)器運(yùn)行時(shí)，油分內(nèi)部的潤(rùn)滑油將無(wú)法及時(shí)吸回機(jī)頭，導(dǎo)致部分的油隨著分離后的空氣跑到空壓機(jī)外。

　　解決方法：拆下后檢查單向閥，如有雜物將其卡住，清理雜物即可，如單向閥已損壞，則更換//新品。

　　06 回油管路沒(méi)到位回油管路安裝不到位，或未插到油分底部，導(dǎo)致分離出來(lái)的潤(rùn)滑油無(wú)法及時(shí)回到機(jī)頭，積聚的潤(rùn)滑油會(huì)隨著壓縮空氣一起跑出去。

　　解決方法：檢查空壓機(jī)的回油管路，看其是否安裝到位。若不到位就及時(shí)調(diào)整到位。

　　07 回油管路堵塞當(dāng)回油管路有異物堵塞時(shí)，分離后凝聚在油分底部的潤(rùn)滑油就無(wú)法回到機(jī)頭，已經(jīng)凝聚的油滴又被氣流吹起，隨著分離后的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時(shí)掉落的固體雜質(zhì)造成。

　　解決方法：檢查回油管路是否被堵塞，若堵塞則拆下回油管的管件，將堵塞的異物吹出即可。另外，安裝內(nèi)置油分時(shí)注意清理干凈油氣桶蓋，同時(shí)留意油分芯底部是否有固體顆粒殘留。

　　08 用氣量大，超負(fù)荷低壓使用是指用戶(hù)使用空壓機(jī)時(shí)，排氣壓力并未達(dá)到空壓機(jī)本身的額定工作壓力，但能滿(mǎn)足企業(yè)用戶(hù)的用氣要求，例如：企業(yè)用戶(hù)增加了用氣設(shè)備，用氣量增//大，使空壓機(jī)排氣量與用戶(hù)的用氣量無(wú)法達(dá)到平衡，假設(shè)空壓機(jī)額定排氣壓力0.8Mpa，但實(shí)際使用時(shí)壓力只有0.5Mpa甚至更低，空壓機(jī)如果長(zhǎng)期處于這種負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)法達(dá)到機(jī)器的額定壓力值，會(huì)導(dǎo)致耗油量增//大。其原因是在排氣量不變的條件下，油氣混合物經(jīng)過(guò)油分時(shí)流速加//快，油霧濃度過(guò)高，使油分負(fù)荷加重，zui終導(dǎo)致耗油量大。

　　解決方法：根據(jù)實(shí)際使用情況，選用適合自身工廠生產(chǎn)的低壓產(chǎn)品。

　　以上幾點(diǎn)就是關(guān)于螺桿式空氣壓縮機(jī)跑油以及解決的方法，想要了解更多關(guān)于螺桿壓縮機(jī)的詳情，請(qǐng)關(guān)注冠鋒官網(wǎng)。