螺桿空壓機漏油是一個非常嚴重的問題，漏油不但是對機器的一種損壞，也是資源的浪費。那么，漏油的原因是什么，如何解決呢？
　　
　　漏油的主要原因：螺桿空壓機附件材料或工藝不好，結構設計有問題；裝配不當，如配合面不潔。緊固螺母緊固力不均或脫落松動；導致機械零件失效；密封材料長期使用后磨損過大、老化變質和變形失效；潤滑油或不一致油品過量添加；空壓機附件結合表面偏轉、殼體損壞等，導致潤滑油滲漏；通風塞、單向閥堵塞，由于箱體內外壓差的影響，導致密封薄弱。

螺桿空壓機　　

　　治理漏油的主要方法
　　
　　a) 正確安裝墊片。螺桿空壓機部件之間的墊片起到防漏密封的作用。
　　
　　b) 正確緊固螺母。過大的松動會導致墊圈和泄漏不嚴，導致螺釘孔周圍金屬突出，或將絲扣滑動螺釘擰緊，導致漏油。
　　
　　c) 及時更換故障油封。螺桿空氣壓縮機油封的許多部分安裝不當，導致軸頸和油封葉片不協(xié)調，失油。
　　
　　d) 及時更換磨損部位。空氣壓縮機部件如活塞和氣缸的磨損過大，會導致燃燒室內的高壓氣體流入曲軸箱，迫使漏油。
　　
　　e) 避免單向閥、通風閥堵塞.如果單向閥和排氣閥堵塞，殼體內溫度升高，油氣充滿整個空間，殼體內壓力升高，活塞運動阻力增加，油耗增加。同時，由于外殼內外氣壓差的影響，密封性會很弱，經常發(fā)生漏油。
　　
　　f) 確保各種管接頭的密封。
　　
　　g) 避免輪轂甩油。例如，輪轂軸承和空腔中潤滑脂過多、油包不佳和老化失效、頻繁制動導致輪轂溫度過高、軸螺母松動等，都會導致輪轂甩油。因此，裝配應按照工藝操作規(guī)范進行。